Magazine
print this page make fonts smallermake fonts bigger

Нанесение никелевого покрытия на нанопорошки

ЖУРНАЛ ПОСВЯЩЕН НИКЕЛЮ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЮ
март 2008
Том 23, № 2

 

ПОКРЫТЫЕ НИКЕЛЕМ ПОРОШКИ используются в электронике для защиты от электромагнитных помех, в никелированных абразивных материалах и режущих инструментах, а также в теплозащитных покрытиях, наносимых электродуговым способом.

 


Текст выпуска в формате PDF (2.0 MB)


Текст статьи в формате PDF (0.2 MB)




Архив


БЕСПЛАТНАЯ подписка

 

 

 

Многие прикладные технологии зависят от быстрого равномерного нанесения покрытий
Кэрролл Маккормик (Carroll McCormick)

Журнал «Никель», март 2008 г. -- Компания Weber Manufacturing Technologies Inc. из Мидлэнда, Онтарио, Канада, использует процесс химического парофазного осаждения (ХПО) никеля для равномерного покрытия порошков этим металлом. Покрытие может быть нанесено на наночастицы величиной всего лишь в десятые доли микрона, а его толщина может значительно регулироваться (например, 10-80% веса покрываемого материала).

Покрытые никелем порошки используются в электронике для защиты от электромагнитных помех, в покрытых никелем абразивных материалах и режущих инструментах, а также в теплозащитных покрытиях, наносимых электродуговым способом.

ХПО превращает никелевый порошок и монооксид углерода в карбонил никеля в газообразной фазе. В аппарате по нанесению никелевого покрытия при контакте с материалом подложки при температурах от 130 ºC до 170ºC газ конденсируется и никель возвращается в твердое состояние. Монооксид углерода отправляется назад в систему для повторного использования.

«Мы можем легко наносить покровный слой на большие количества разнообразных порошков», – говорит Алан Хорст (Alan Horst), управляющий заводом ХПО компании Weber Manufacturing.

Компания протестировала покрытие алюминиевых и графитных порошков. Ее аппарат для нанесения покровного слоя, используемый для научно-исследовательских работ, за три часа покрывает 30 кг субстрата шестью килограммами никеля. Полномасштабное производство сможет за то же время обработать до 150 кг субстрата. Этому заводу по силам готовить за год 150 тыс. кг. никеля, а это значит, что с ростом спроса компания могла бы легко ввести дополнительные мощности по нанесению покрытий.

Вдобавок к таким преимуществам, как достижение равномерного покрытия, необходимо упомянуть и то, что процесс ХПО в 20 раз быстрее гальванопластики. К тому же дальнейшая сушка здесь не потребуется: порошок можно использовать сразу же после нанесения покрытия.

Кэрролл Маккормик – наш внештатный автор из Монреаля.

ФОТОГРАФИИ: Компания Weber Manufacturing Technologies



Chris G. Edwards
President
Weber Manufacturing Limited
PO Box 399, Midland, ON L4R 4L1
Телефон: 705-527-2959
Факс: 705-526-3818
Эл. почта: chris.edwards@webermfg.ca
Веб-сайт: www.webermfg.ca



<< Назад   --   Вперед >>

 

 

Nickel
Nickel