Placage rentable de tuyaux

Afin d’éviter le coût des alliages massifs, les entreprises utilisent de plus en plus des composants en acier au carbone à revêtement soudé continu.
Par Carrol McCormick

Revue Nickel, mars 2008 -- La société Brospec 2001 LP (Québec, Canada), par exemple, a récemment livré à une usine d’acide sulfurique, 133 sections de tuyaux, raccords en T, raccords de réduction et brides faits d’acier au carbone à revêtement d’acier inoxydable. La paroi intérieure de ces pièces d’acier au carbone a été revêtue des alliages W30938 (39MoL) et W31637 (316L), grâce à une technique de soudage en deux étapes, afin de limiter la corrosion sous l’effet de l’hydrogène sulfuré.

La société a commencé par un revêtement de 3 millimètres (mm) d’épaisseur de l’alliage W30938, appliqué de façon circulaire à l’aide d’un fil fourré de 2,4 mm de diamètre et de catégorie AWS E309LMoT0-3, au moyen d’un procédé de soudage à l’arc visible (soudage autoprotégé au fil fourré). Ce revêtement agit comme zone tampon empêchant que le revêtement final ne se fusionne avec le métal de base. Le revêtement final se compose de 3 mm de l’alliage W31637, appliqué au moyen d’un fil fourré de catégorie E316LTO-3 et de 2,4 mm de diamètre.

Au total, 3 764 kilogrammes (kg) de fil fourré W30938 et 4 000 kg de fil-électrode de l’alliage W31637 ont été utilisés.

Le revêtement ainsi soudé résiste à la corrosion faisant partie des conditions du procédé. Celui-ci constitue également un moyen rentable de produire des tuyaux plaqués de qualité 316L.

Carroll McCormick est un rédacteur indépendant établi à Montréal.

ILLUSTRATIONS : BROSPEC 2001 LP

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