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——用镍气相沉积技术制造的模具被证明经久耐用，足以制造成千上万个玻璃纤维门
By Carrol McCormick
镍杂志, 2007 年
12月 -- 天然木门由于其暖色调和令人喜爱的木花纹而得到珍视。幸运的是，对于有价格意识的消费者来说，利用名为镍气相沉积(NVD)的技术制作的模具，可以精确地在玻璃纤维上复制这些特征。
加拿大安大略米德兰的韦伯制造技术有限公司12年来一直使用NVD工艺制造生产门的模具。今年，公司向全球市场推广这项技术。
每年仅在美国就销售约1500万个住宅门，其中有450万个是玻璃纤维门，Weber制造公司经理Chris Edwards说。
NVD壳模具可复制木花纹、独特的纤维和毛孔。因此，更多的房主开始使用与真正的木门非常接近的玻璃纤维门。
NVD工艺清洁独立，因此没有处置副产品的相关费用。NVD惟一的副产品是可回收再利用的氧化镍。
在生产玻璃纤维门的外皮过程中，Weber公司首先用木制的‘母模’，它能显示我们最希望得到的某种特殊树木(例如橡木、樱桃或桃花心木)木纹特征。一种制模硅化合物倾倒在‘母模’上，形成了一个与母模颠倒的铸件，即使最微小的木纹细节它都可以捕捉到。然后切削出一个与母模形状相近的钢型芯，把硅制反向铸件安到支承架上，在型芯表面上方1.5mm处对准。然后将制模硅化合物注入1.5mm的缝隙，做成一个正向铸件。一旦在美学和技术方面达到满意，将硅覆盖的型芯放入NVD室加热。
镍粉末和一氧化碳结合生成羰基镍，以液态形式存放。当需要的时候被转变成蒸气，引入沉积室。当蒸气与加热的型芯接触时，在硅覆盖的型芯上以每小时0.25毫米的速度形成镍沉积层，直到镍壳达到希望的厚度。然后除去沉积室中的一氧化碳，重复使用生成更多的羰基镍。
在制造门的工厂，正面玻璃纤维外皮在镍壳上压模、固化、分离。将它们与聚氨酯或泡沫聚苯乙烯芯板和其他部件组装在一起，做成成品门，然后将门涂漆或着色。成品门比实际的木门热稳定性更好，比钢制住宅门更耐腐蚀。
镍模具壳特别耐用，Edwards说：“我们知道压缩模具(壳)能生产25万个门的部件(用压缩模具)。我们还没有发现有损坏的模具。看来磨损不是问题。”
Carroll McCormick is a Montreal-based freelance writer.
Photos: Weber Manufacturing Technologies Inc.
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