Alargando la Vida de Incineradores Viejos
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REVISTA DEDICADA AL NÍQUEL Y A SUS APLICACIONES |
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LOS DESPERDICIOS INCINERADOS EN Hardsley, Dinamarca, son moderadamente agresivos. Sin embargo, para
reducir los paros de línea debidos al mantenimiento, se ha decidido usar la aleación de níquel N06625 para
proteger los componentes críticos. |
Conforme las plantas tratadoras de desperdicios captan más plásticos, las aleaciones de níquel
están siendo usadas para alargar la vida de Incineradores viejos
Por Virginia Heffernan
Revista de Níquel, Julio 2005 -- Recientes Investigaciones realizadas en una Universidad Danesa están demostrando que la aleación níquel-cromo-molibdeno N06625, sigue siendo la mejor alternativa para combatir el ambiente corrosivo de las plantas incineradoras de desperdicios generadoras de energía (WTE por sus siglas en Inglés).
Debido a que los rellenos sanitarios no están permitidos en Dinamarca, la gran mayoría de los desperdicios municipales terminan en las plantas de desperdicios, WTE, originalmente construidas principalmente de acero al carbono de baja aleación. No obstante, conforme los desperdicios se vuelven cada vez más corrosivos, posiblemente debido al incremento en el uso del poli vinilo clorado (PVC) que promueve la formación de ácido clorhídrico cuando es incinerado, la demanda por un material que sea altamente resistente a la corrosión esta creciendo.
Mientras tanto, las plantas europeas están siendo modernizadas no solamente con base a las estrictas leyes de la Unión Europea, sino también para incrementar la eficiencia y reducir los costros de operación y mantenimiento para hacerlos competitivos dentro de un mercado común.
Desde la década pasada, la aleación N06625 se ha convertido en la solución popular para la corrosión dentro de las plantas de desperdicios europeas, usualmente como revestimiento soldado a las estructuras existentes. Esta aleación es conocida por su alta resistencia mecánica a temperaturas elevadas, por su excelente resistencia a la corrosión y resistencia a la corrosión intergranular y corrosión bajo tensión.
La Babcook & Wilson Volund de Dinamarca, uno de los principales proveedores de material de las plantas europeas, reporta que hasta el 2004, había vendido cerca de 5,000 metros cuadrados de la aleación N06625 que protegen la superficie de intercambiadores de calor de 30 diferentes plantas WTE.
Sin embargo un estudio reciente expuesto en la conferencia anual de la NACE internacional, investigadores de la Universidad Tecnológica de Dinamarca, mostró que han estado trabajando y evaluando el comportamiento de otras aleaciones de níquel similares a la N06625. Quieren determinar si existe una mejor alternativa para manejar los desechos corrosivos de la planta Haderslev, una planta WTE comisionada en Dinamarca desde 1993.
Haderslev tiene dos líneas paralelas de hornos y calentadores. Los calentadores tienen tres pases, dos pases por radiación y un pase por convección. Tres cuartas partes de las paredes de la línea del primer pase están recubiertas con refractarios para proteger a la membrana de la corrosión. El resto, fue recubierto con hojas de la aleación N06625 en 1998, cuando las velocidades de corrosión se volvieron inaceptablemente altas.
El comportamiento de la aleación N06625 fue el que se esperaba, no obstante, los investigadores se interesaron en probar con aleaciones similares, la N06022 y la N06686, para determinar si podían ofrecer un mejor servicio. Para llevar a cabo la investigación, los investigadores instalaron un panel hecho con varios tipos de soldadura de diferentes aleaciones en las paredes traseras originales y esperaron de uno a dos años para obtener resultados.
La conclusión fue que la aleación N06625 mostró un comportamiento similar al observado en la aleación N06686 las cuales no son tan susceptibles de sufrir ataque tipo dendrítico como la N06022. Por lo tanto, debido a que la aleación N06625 es la menos costosa de las tres aleaciones, permanece como la opción más práctica y resistente a la corrosión para las plantas WTE.
"Debido a los resultados presentados en la NACE, creemos que la aleación N06625 es el mejor material para brindar el servicio," dice Malanie Montgomery, investigadora líder del proyecto y científico, del departamento de Ingeniería de Manufactura. "Es mucho más fácil de conseguir y no es tan cara como lo son la N06022 y la N06686."
El ambiente en Haderslev es solamente moderadamente agresivo, así que Melanie Montgomery ha encaminado un nuevo proyecto hacia la planta Mabjerg, otra planta WTE que se cree tiene condiciones ambientales más agresivas. Ella espera poder recopilar más información sobre el papel que juegan diferentes elementos de aleación como el molibdeno y niobio sobre la resistencia a la corrosión.
Virginia Heffernan es una escritora de ciencia que reside en Toronto.
Crédito de la fotografía: Universidad Tecnológica de Dinamarca
 Melanie Montgomery |
