Drahtmaschen Förderbänder
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Die Fachzeitschrift für Nickel und seine Anwendungen |
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EDELSTAHL ROSTFREI ist ein ideales Material für Lebensmittel-Förderbänder, da es kratzresistent und
bakterienabweisend ist. |
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OFFENMASCHIGE EDELSTAHLBÄNDER werden in der Regel aus S30200 oder S30400 hergestellt. Für Förderbänder,
die hohen Temperaturen ausgesetzt sind oder bei stärker korrodierenden Anwendungen wird hingegen S31600
Edelstahl Rostfrei bevorzugt. |
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BEI DEN MEISTEN ANWENDUNGEN können sich die Lebensmittelhersteller die Zeit und den Aufwand für den Ein-
und Ausbau des Bandes zwecks Reinigung sparen. |
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Die amerikanische Firma WIRE BELT baut mehr als 4.500 verschiedene Förderbänder mit Bandbreiten von 50 mm
bis 400 mm und Maschenteilungen (Abstand zwischen den Drahtzeilen) von nur 1,5 mm bis 20 mm. |
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IST EIN LEBENSMITTELFÖRDERBAND hohen Temperaturen ausgesetzt oder kommt es mit korrodierenden Materialien
in Kontakt, wird aufgrund besserer Festigkeits- und Lebensdauer bevorzugt
S31600 Edelstahl Rostfrei eingesetzt. |
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US-Unternehmen aus New England spezialisiert sich auf Förderbänder aus Edelstahl Rostfrei für
die Lebensmittelindustrie.
Von Dean Jobb
Nickel Magazine, November 2004 -- Wenn Sie das nächste Mal Chicken Nuggets in einem Fast Food-Restaurant essen, denken Sie an Edelstahl Rostfrei. Denn mit großer Wahrscheinlichkeit wurde Ihre Mahlzeit auf dem Förderband einer Firma aus New England paniert und vorgekocht, die sich auf den Produktionsbetrieb in der Lebensmittelindustrie spezialisiert hat.
„So ziemlich alles was in Massenproduktion beschichtet, paniert, bestrichen und dann gekocht wurde geschah vermutlich auf einem unserer Förderbänder", sagt Richard Spiak, Vice President für Vertrieb und Marketing bei der Firma Wire Belt Co. of America.
Als Marktführer von offenmaschigen Edelstahlbändern verwendet Wire Belt zur Herstellung seiner Bänder S30200 und S30400 Edelstahl Rostfrei sowie für Kettenräder und Antriebskomponenten den besser bearbeitbaren Stahltypus S30300. Für Förderbänder, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind oder mit korrodierenden Materialien in Kontakt kommen, bevorzugt das Unternehmen S31600 Edelstahl Rostfrei aufgrund besserer Festigkeits- und Lebendauerwerte.
„Unsere Wahl fiel auf diese Werkstoffe, weil sie einfach zu reinigen und keimfrei zu machen sind und weil sie uns in der Anwendung hohe Festigkeit und Beweglichkeit bieten", erklärt Spiak. „Diese Bänder werden oft in anspruchsvollen Arbeitsbereichen eingesetzt."
Brotkrusten scheuern stark und Industriefriteusen und Öfen können Temperaturen von 200 º C erreichen. Vorrangiges Ziel ist jedoch Reinheit. Bänder müssen frei von Lebensmittelresten und Bakterien sein, um die strengen Regierungs- und Industrieauflagen zu erfüllen. Ein großes Problem der Fast Food-Industrie ist die Beseitigung von Biofilmen, einer hartnäckigen Bakterienschicht, die sich, ähnlich wie Zahnstein, auf den Oberflächen von Verarbeitungsgeräten bildet.
„Förderbänder aus Edelstahl Rostfrei sind kratzresistent, bakterienabweisend und erspart den Unternehmen in den meisten Fällen ein zwecks Reinigung zeit- und kostenaufwendiges Aus- und Einbauen der Bänder", sagt Spiak.
Bei der Lebensmittelverarbeitung ohne Kochvorgang hat sich High Density Polyäthylen-Kunststoff zu einer Stahlalternative entwickelt. Allerdings ist Kunststoff kratzempfindlicher und lässt sich schlechter von Biofilmen reinigen. Forscher der Londoner South Bank University stellten fest, dass Bänder aus Kunststoffmodulen 10 bis 100 Mal mehr Bakterien ansammeln als Bänder aus Edelstahl Rostfrei.
Das offenmaschige Design von Wire Belt gewährleistet eine leichte Reinigung der Förderbänder, bessere Luftzufuhr bei Erhitzung und Kühlung bestimmter Produkte sowie einen geringeren Bandkontakt bei der Beschichtung oder Reinigung von Produkten. Das Unternehmen baut mehr als 4.500 Bandkonstruktionen mit Bandbreiten von 50 mm bis 400 mm und Maschenteilungen von nur 1,5 mm bis 20 mm.
Wire Belt beschäftigt sich auch mit der Suche nach Fremdkörpern in Nahrungsmitteln. Für gewöhnlich werden in der Industrie Metalldetektoren verwendet, aber teure und weniger verlässliche Röntgeninstrumente sind notwendig, um die von Bändern und anderen Geräten stammende Kunststoffreste sicherzustellen. Das Unternehmen erhielt 2003 einen Preis für eine Werbekampagne, in der darauf hingewiesen wird, dass bei fast allen Lebensmittelrückrufaktionen in den USA Kunststoffe als‚ „produktfremde Gegenstände" genannt werden. In der Werbung wird gefragt: „Woraus besteht Ihr Förderband?"
Die Bänder des Unternehmens werden auch außerhalb der Lebensmittelindustrie eingesetzt, etwa beim Löten und Reinigen von Computerplatinen oder dem Reinigen von beschichteten Brillengläsern. In der Textilindustrie verwenden einige Hersteller die Bänder in Trocknern und Färbemaschinen.
Der 1947 gegründete Familienbetrieb beschäftigt in seinem US-Werk in Londonderry, N.H., 150 Mitarbeiter. Zwei Werke in Großbritannien und Deutschland beschäftigen weitere 100 Mitarbeiter. Nach Spiaks Einschätzung verarbeitet das Unternehmen jährlich mehreren Millionen Kilogramm Edelstahl Rostfrei zu Förderbändern.
Dean Jobb ist ein in Wolfville, Neuschottland ansässiger freier Mitarbeiter.
FOTOS: Wire Belt Co. of America
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Wire Belt Company of America |
