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Compañías están incrementando el empleo de componentes en acero al carbono recubiertos con soldadura
para combatir el costo de aleaciones sólidas
por Carrol McCormick
Revista de Níquel, Marcha 2008 -- La compañía Brospec Inc., de Quebec,
Canadá, por ejemplo, recientemente entregó 133 secciones de tubería en acero al carbono, reductores,
chaquetas y bridas, todas ellas revestidas con soldadura en acero inoxidable a una compañía de ácidos en
Malasia. Las piezas en acero al carbono fueron recubiertas con dos pasos de soldadura, W30938 (39MoL) y
W31635 (316L), sobre las superficies interiores para soportar las condiciones corrosivas presentes debido al
sulfuro de hidrógeno.
Se inició con una capa de 3 milímetros de espesor de soldadura W30938 con alambre de núcleo fundente de
2.4 mm de diámetro AWS clase E309LT0-3, usando un proceso de soldadura de arco abierto (Soldadura de Arco
Eléctrico Autoprotegido con Electrodo de Núcleo Fundente, FCAW, por sus siglas en inglés). Esta capa actúa
como un amortiguador para prevenir la disolución de la soldadura con el metal base. La capa final consiste de
soldadura W31635, obtenida de alambre de núcleo fundente de 2.4 mm de diámetro AWS clase E316LTO-3.
Se utilizaron un total de 3,764 kilogramos de alambre tipo W30938 y 4,000 kg de alambre de soldadura tipo
W31635.
El recubrimiento resultante puede soportar la corrosividad de las condiciones del proceso, además, es una
manera costo-efectiva de producir tubos recubiertos con acero inoxidable tipo 316L.
Carroll McCormick is a Montreal-based freelance writer.
Crédito de la fotografía: BROSPEC 2001 LP
Brospec 2001 LP
13 Mill Road
Howick, Quebec J0S 1G0
Canada
Teléfono: 1- 450-825-2524
Fax: 1-450-825-0177
Correo electrónico: info@brospec.com
Sitio web: www.brospec.com
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